很长一段时间，特高压交流变压器所用硅钢这一技术领域，一直都是国外企业在领跑。

核心技术受制于人，导致我们处处被动，进行国际贸易的时候，不仅供货周期长、而且价格水平偏高。

一方面是国外特高压变压器硅钢产品“价高抢手”，一方面是国产高性能取向硅钢在磁性能、质量稳定性、成材率等技术难点亟待突破，而且需要实现特高压变压器硅钢片的设计选型标准，在复杂工况条件下、应用性能检测和评估方法的创新。

为了打破国外在高性能取向硅钢领域的技术垄断，电力科学研究院项目组采用产学研用联合开发模式，发明了高性能取向硅钢综合控制关键技术，通过开发渗氮量稳定控制技术、激光刻痕技术、智能磁畴控制技术，研制出以B27R090等型号为代表的高性能取向硅钢系列产品，它们的磁性能稳定性、励磁功率特性、单位铁损等多项关键性能指标已经达到国际领先水平。

项目组提出了全新的可靠性评估与选型设计方法。

其一是基于试样、铁心模型及变压器整机的硅钢片应用可靠性评估方法，考核特高压变压器用硅钢片在极限运行温度、强压应力、深度磁饱和、反复过励磁及直流偏磁下的励磁性能，攻克了现有评估手段不足、评价方法单一的技术难题。

另一个是高性能取向硅钢的选型设计指标及方法，涵盖了硅钢片标准试样的基础磁特性、工艺特性、应用条件下的磁特性、铁心模型的深度磁饱和特性、耐受直流偏磁特性及反复磁饱和特性等35项性能指标，为制定和规范我国特高压变压器用硅钢片选定标准提供了科学保障。

据了解，项目组掌握自主知识产权，成功实现了特高压变压器用高性能硅钢片的自主化研制，产品性能指标达到同类进口产品先进水平。该成果是国内硅钢领域的重要技术突破，有效地补齐了国内在该领域的技术短板。

这项技术有助于推动行业技术升级，提升我国电力装备水平，推动了我国高端电工硅钢制造业的发展，其中主要技术成果已在国内几家龙头企业得到推广应用，极大提升了我国特高压变压器装备水平。

特别是采用项目研制的国产硅钢片的48台特高压变压器，已在在浙北—福州、淮南—南京—上海、榆横—潍坊等特高压工程上得到成功应用，硅钢片国产化率已超过50%。项目成果节省了约8600吨进口硅钢片的外汇支出，节支累计约1.12亿元。

我们相信，国产高端硅钢片的市场前景无限广阔，未来可期！